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Descubre los Polímeros de Ingeniería de Plastigen

Polímeros Industriales

Los polímeros industriales han logrado sustituir gran cantidad de materiales tradicionales en casi todo tipo de aplicaciones de ingeniería, gracias a sus excelentes características.
Plastigen cuenta con distintos formatos de polímeros de ingeniería para lograr atender las necesidades y requerimientos de nuestros clientes.
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Polímeros Resistencia Mecánica

Polímeros de Ingeniería

Los polímeros industriales han logrado sustituir gran cantidad de materiales tradicionales  en casi todo tipo de aplicaciones de ingeniería, gracias a sus excelentes características y propiedades mecanices, térmicas, dieléctricas, entre otras. Además su fácil utilización y modificación a la hora de fabricar piezas de alta complejidad hacen que su uso sea cada vez mas conveniente comenzar a utilizar y fabricar piezas en polímeros. 

Plastigen cuenta con distintos formatos de plásticos de ingeniería para  lograr atender las necesidades y requerimientos de nuestros clientes a la hora de adquirir un material, así poder entregar la mejor opción posible a cada solicitud. La empresa también cuenta con un equipo técnico  para guiar y resolver todas sus consultas.

Planchas de Plástico de Ingeniería

Las planchas de plástico son utilizadas de diversas maneras dependiendo de las características de cada material, un uso muy común es como recubrimientos, ya que gracias a características como la resistencia a la abrasión o a los impactos (dependiendo del material) permite proteger sectores o piezas expuestos a estos ambientes. También se utilizan como guías de cadenas, pletinas y muchos usos mas.

Disponibles en espesores de 1 mm a  100 mm  y de distintas dimensiones dependiendo de cada material, las planchas pueden ser dimensionadas con un corte mínimo de 50 x 50 mm salvo algunas excepciones

Barras de Plástico Duro y Macizo

Las barras de polímeros de ingeniería para tornear son redondas y se utilizan principalmente para la fabricación de piezas como bujes, engranajes, poleas y otras piezas cilíndricas similares, aunque por lo versátil de cada material se pueden realizar un gran numero de soluciones.

Contamos con barras  plásticas de diámetros 10mm a 400mm y de largos de 50 cm hasta 3 metros, dependiendo de cada material.  Las barras se pueden cortar y dimensionar desde los 5cm de largo.

Plástico Negro y Blanco

La mayoría de nuestros polímeros para la ingeniería están disponibles en color natural blanco y negro sin aditivos, pero existen excepciones de otros colores como el MC 901 y Superlining que son azules, el plastilux es transparente, el poliuretano es amarillo, entre otros.

Compra de Polímeros Plásticos

Antes de comprar el polímero para ingeniería debes tener claro el uso que le darás y las características mínimas que debe cumplir el material. A continuación indicaremos una pequeña clasificación por usos, pero siempre puede consultar con cualquiera de nuestros vendedores información técnica.

Material Poliamida

El material poliamida es un termoplástico que ofrece una combinación optima de resistencia mecánica, al desgaste, rigidez y la tenacidad. También es bien considerada por ser un buen aislante eléctrico y poseer una buena resistencia química. Ideal para la fabricación de elementos mecánicos y para el mantenimiento industrial.

Conoce los usos y propiedades de las Poliamidas mira los que tenemos para ti.

Poliamida Nylon

Una poliamida (PA)  que es también conocida como Nylon  es un tipo de polímero que contiene enlaces de tipo amida. Las poliamidas se pueden encontrar en la naturaleza, como la lana o la seda, y también puede ser sintética. 

Tiene variadas propiedades y  se caracteriza por tener una muy buena resistencia a la fatiga y buenas propiedades dieléctricas. Las poliamidas además de dureza y tenacidad alta, también poseen una alta resistencia a la deformación térmica (resistencia a temperaturas de -40º C a  100 ºC).

Fabrica de Poliamida

Para la fabricación de productos semielaborados como planchas y barras  se distinguen dos métodos,  la extrusión y la colada. Mediante proceso de colada es posible fabricar productos semielaborados de poliamida de mayores dimensiones y un grado de cristalización superior obteniendo una mayor resistencia mecánica, los cuales contienen menos tensiones internas. Por otro lado, el método de extrusión permite fabricar con costes más bajos.

¿Colada o Extruida?

Existen ciertas diferencias entre la extrusión y colado de material poliamida donde las 4 más importantes son:

  •  La poliamida colada tiene menos estrés que el material extruido
  • El material colado absorbe menos humedad que el extruido por lo cual tiene una mayor estabilidad en sus dimensiones. Esto es muy importante si se quiere fabricar piezas con el.
  • La estructura más cristalina de la poliamida colada  le da a resistencia/fortaleza más alta que el material extruido.
  • La Poliamida colada tiene 20 grados más de temperatura de trabajo que la extruida

Poliamida 6

La poliamida  6 o Nylon 6 es la poliamida extruida más común y ofrece una mezcla equilibrada de todas las propiedades de este grupo de materiales. Este material presenta unas buenas propiedades de amortiguación y resistencia al impacto, así como una buena tenacidad a temperaturas bajas. También tiene una buena resistencia a la abrasión, en especial a materiales con superficies rugosas.

Tipos de PA Plástico 6

Dentro de los Polímeros de Ingeniería las Poliamidas o plástico numero 6 son de los materiales más cotizados para distintos procesos y proyectos de todo tipo. Por esto Plastigen cuenta con 4 tipos de este material con distintas propiedades y aplicaciones para entregar soluciones a cada cliente.  Estas son:

Usos y Aplicaciones Poliamida Industrial

A continuación detallaremos algunos de los usos o aplicaciones que se puede realizar con nuestras poliamidas

Usos Technyl

  • Bujes
  • Poleas
  • Engranajes
  • Guía de desgaste
  • Ruedas

Usos Ertalón 6XAU+

  • Casquillos
  • Rodillos, ruedas y ruedecillas
  • Piezas de desgaste
  • Separadores
  • Soportes
  • Entre otras piezas que son sometidas a desgaste y a temperatura que sobrepasen los 60°C.

Usos Technygen

  • Bujes
  • Poleas
  • Guias de desgaste
  • Piezas sometidas a la interperie
  • Sprockets

Usos MC 901

  • Engranajes (en especial de gran tamaño)
  • Cremalleras
  • Piñones
  • Sistemas de transmisión
  • Cojinetes
  • Poleas (Roldanas)

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